藍色機器貓

　　1)按材質分

　　尼龍/特多龍/PP丙綸/亞克力/棉/滌PP織帶綸/金銀蔥/氨綸/光絲/人造絲等

　　尼龍和PP織帶的區分:一般尼龍織帶是先織後染，所以割開識別證帶後紗的顏色因染色不均會泛白色本紗的顏色，而PP織帶因是先將紗染色再織，故不會存在紗成白色的現像；對比下尼龍織帶較PP織帶有光澤且柔軟；通過燃燒的化學反應也可區分；一般尼龍織帶價位要高於PP織帶。

　　特多龍織帶較為柔軟，且無光澤

　　亞克力織帶由特多龍和棉兩種材質構成

　　棉織帶的價高速織帶位一般較高。

　　2)按編織方法分

　　平紋、斜紋、緞紋與雜紋三幾大類。(平紋/小波紋/斜紋/安全織帶/坑紋/珠紋/提花等PP織帶按其紗的粗細可分為900D/1200D/1600D；同時我們應該注意織帶的厚度，厚度也確定其單價和韌度。)

　　3)按使用性質分

　　服裝類織帶、鞋材類織帶、箱包類織帶、安全類織帶、其特多龍織帶它特殊類織帶等。

　　4)按織帶本身特性分

　　彈性織帶與剛性織帶(非彈性織帶)兩類。

　　5)按工藝分

　　主要為梭織帶和針織帶兩大類。織帶，特別是提花織帶，與布標工藝有點相似，但是布標經紗固定，由緯紗表達圖案；而織帶基本緯紗是固定的尼龍織帶，由經紗表達圖案，用的是小機器，每次打版、生產穿紗和調整機器可能都要花很長時間，而且效率相對不高。但是可以制造出種類繁多，眼花繚亂的產品，並不像布標那樣總是那幾樣面孔。織帶主要功能是裝飾性的，也有是功能性的。如流行的手機吊帶等。帶子織出來以後，還可以絲印各種文字/圖案，一般比直接把文字圖案織出來會便宜些。

　　高速無梭織帶機主要由開口機構、送緯高速織帶機構、鎖邊機構、打緯機構、卷取機構這五大機構組成。

　　1、開口機構

　　在織帶機上要使經紗與緯紗交織成織物，必須首先將經紗分為上下兩層，形成梭口，然後引入緯紗。為此，經紗需按一定的秩序穿入綜絲的綜眼，當綜絲隨著綜框上下運動時，經識別證帶紗便會隨著綜框的升降而上下分開，形成開口、供緯紗穿入。根據織物的PP織帶組織需要，可采用多綜框設計開口(織平紋為兩個綜框)。

　　2、送緯機構

　　送緯是用送緯針將緯紗引入梭口，使緯紗與經紗交織成玻纖帶。高速無梭織帶機的送緯機構具有3個特點：

　　(1)送緯速度快

　　(2)緯紗卷裝量大，換緯紗占用時間少，機台運行率高

　　(3)送緯為雙緯/次

　　因為送緯速度快，為避免緯紗張力過大而斷裂，需采用積極式送緯裝置，以減少緯紗的張力，保證織帶的正常進行。

　　3、鎖邊機構

　　用送緯針送緯產生雙緯的織物結構，需要進行鎖邊，鎖邊有兩種方式：

　　(1)用鎖邊針鉤住緯紗，而不是鎖邊線。此組織結構如緯紗較少時，緯紗會松散，易發生散帶現像。

　　(2)用鎖邊線鎖邊，一般用經向鎖邊，用鉤針鉤住鎖邊線，形成線圈，鎖住緯紗；其基本動作是鉤針先鉤住鎖邊線，然後往復運動，形成線圈再鉤線再脫圈這樣形成連續的邊線，鎖住緯線。

　　4、打緯機構

　　引入梭口的緯紗，依靠打緯機構推向織口與經紗交織，構成織物。織物的幅寬和經紗密度由打緯機構中的鋼筘確定，織物中緯紗的排列狀況和經緯紗的屈曲情況，則隨著打緯時經緯紗特多龍織帶所具有的尼龍織帶不同張力和變形能力而定。

　　5、卷取機構

　　卷取機構是帶動經紗前移和將織成的帶子牽離織口的裝置，為了增加卷取效果，卷取輥主輥一般用橡膠輥，玻纖帶經卷取輥出來後，現在一般可風為兩種方法取帶：

　　(1)將卷取下來的玻纖帶先落入儲帶箱，然後在分卷 機上岸一定的長度分卷。

　　(2)將玻纖帶直接成卷，在織帶過程中直接成卷，可以減少分卷工序。
 

　　在織帶生產和加工過程中往往會遇識別證帶到一些問題，適當地處理或者提前避免會讓織帶加工過程變得更加簡單、高效。經常會高速織帶遇到的問題是形成彎帶或者波浪，下面探討一下出現的原因及預防措施。

　　問題一：鋼扣穿的不均勻；鋼扣的穿法一定要按照正規的要求來，如果鋼扣穿紗不均，兩邊穿的紗太多，絲印織帶中間穿的太少，可以通過選用標准的鋼扣來進行操作。

　　問題二：盤頭拉紗不平。鋼扣穿的過大，緯紗拉的太緊，可以按照織帶的寬度需要選用合適的鋼扣，將較大較松的一邊，絲印織帶拉掉一些，直到和另一邊一樣平或少1-5圈即可。

　　問題三PP織帶：鋼扣位置不匹配。鋼扣一般和織針有一定的距離，可以保持在一個鋼扣空的距離。為避免出現位置不對，盤頭拉紗不平，兩邊拉的緊，中間拉的過松，可以把中間和兩邊的紗對換幾條，或把中間特多龍織帶較松的拉一些下來。

　　當然也要結合實際情況采取多種方式進行調整，在操作前一定要熟悉規則和流程，這樣會事半功倍。

　　學會正確地分辨優質純棉環保織帶

　　織帶主要是以各種紗線為原材料制作成各種狹幅狀織物或管狀織物，織帶的品種較多，目前在服裝、鞋帽、箱包、工業、農業等各方面得到廣泛普及，發展到現在織帶的原材料也發展到錦綸、維綸、滌綸、丙綸、氨綸、粘膠等，形成機織、編結、針織三大類工藝技術。

　　對於純棉織帶來說因為其舒適性等特點深受人們的喜愛，但是目前市面上也有很多以次充好的產品來蒙蔽消費者的眼睛，所以學會正確地分辨優質純棉環保織帶非常重要，要想正確地辨別，可以通過以下幾種方法：

　　一是看，一般的優質純棉環保織帶正面尼龍織帶的花紋比較清晰、色澤鮮亮，反面相對較弱。凸條、凹凸織帶，其正面往往結構比較緊密並且細膩，一般呈現條狀或圖案凸紋，而反面比較粗燥，往往會有較長的浮長線。起毛織帶，單面起毛織帶，其起毛絨一面是織帶的正面。雙面起毛絨織帶，一般是以絨毛光潔、整齊的一面作為正面。
 

　　其他名稱：根母、防松螺帽、納子。

　　用途：鎖緊通螺母絲外接頭或其他管件。

　　螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之間的摩擦力進行自鎖的。但是在動載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會采取一些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。螺栓其中用鎖緊螺母就是其中的一種防松措施。

　　鎖緊螺母也有三種：

　　第一種是用兩個一樣的螺母擰在同一支螺栓上，在兩個螺母之間附加一個擰緊力矩，使得螺栓連接可靠。

　　第二種是專用的防松螺母，需要和一種可以防松墊片一起使用。專用的防螺絲松螺母不是六角螺母，而是一中圓螺母，在螺母的圓周上開有3個、4個、6個或者8個缺口(視螺母大小和生產廠家產品系列不同而異)，這幾個缺口既是擰緊工具的著力點，又是防松墊片卡口的卡入處。

　　第三種是在螺母的外圓表面至內圓螺紋面鑽有貫穿的螺紋孔(一般是2個，在外圓面呈90分布)，用來擰入小直徑的沉頭螺釘，目的是給螺紋施加一個向心方向的力，防止鎖緊螺母松開。市場上銷售的質量比較好的鎖緊螺母在螺母的內圓面鑲有與該鎖緊螺母螺紋一致的銅制小塊，用於避免徑向頂緊螺釘直接與被鎖螺紋接觸而損壞後者。這種鎖緊螺母在旋轉運動類零件的軸端鎖緊場合逐步開始應用，比如滾珠絲杠安裝端軸承的防松。

　　第二種防松方式比第一種更可靠，但是結構相對復雜。第三鐘比較前兩種而言，具有防松效果更好和結構更簡單美觀並且軸向尺寸更小的特點。
 

　　扣件的使用壽命和可靠性很大程度上與扣件用鋼的冶金質量扣件有著密切的關系。由於扣件鋼所具有的特性，對冶金質量的要求比一般工業用鋼要嚴格的多。

　　1、嚴格的化學成分要求

　　一般旋轉扣件用鋼主要是高碳鉻扣件鋼，即含碳量1%左右，加入1。5%左右的鉻，並含有少量的錳、硅元素的過共析鋼。只有嚴格控制扣件鋼中的化學成分，才能通過熱處理工序等到滿足扣件性能的組織和硬度。

　　2、較高的尺寸精度

　　對於旋轉扣件用鋼要求鋼材尺寸精度較高， 這是因為大部分扣件零件都鉚釘要經過壓力加工成型。 為了節省材料和提高勞動生產率， 絕大部分扣件套圈都是經過鍛造成型，鋼球經過冷鐓或熱鍛成型，小尺寸的滾子也是經過冷鐓成型，如果鋼材的尺寸精度不高，就無法精確的計算下料尺寸和重量，不能保證扣件零件的產品質量，容易造成設備和模具的損壞。

　　3、特別嚴格的純潔度要求

　　鋼中的純潔度是指鋼中所含非金屬夾雜物的多少，純潔度越高，鋼中的非金屬夾雜物含量越低。扣件鋼中的氧化物、硅酸鹽、點狀不變形夾雜物等有害夾雜物是導致扣件早期疲勞剝落、顯著降低扣件壽命的主要原因。而且，脆性夾雜物由於在磨加工過程中容易從金屬基拉帽體上剝落下來，嚴重影響扣件零件精加工後的表面質量。為了提高扣件的使用壽命和可靠性，必須降低扣件鋼中的非金屬夾雜物的含量。

　　4、嚴格的低倍組織和顯微(高倍)組織要求

　　扣件鋼的低倍組織是指一般疏松、中心疏松和偏析，顯微(高倍)組織包括扣件鋼的退火組織、碳化物網狀、帶狀和液析等。低、高倍組織的優劣對旋轉扣件的性能和使用壽命有很大的影響。所以，在扣件鋼材料標准中對低、高倍組織有著嚴格的要求
 

　　常用的有R型鉚釘、風扇鉚釘、抽芯鉚鉚釘釘(擊芯鉚釘)、樹形鉚釘、半圓頭、平頭、半空心鉚釘、實心鉚釘、沉頭鉚釘、抽芯鉚釘、空心鉚釘，這些通常是利用自身形變連接被鉚接件。一般小於8毫米的用冷鉚，大於這個尺寸的用熱鉚。但也有例外，比如某些鎖具上的銘牌，就是利用鉚釘與鎖體孔的過盈量鉚接的。[1]

　　R型塑料鉚釘也稱膨脹鉚釘，由塑料子釘和母扣兩部分組成。其在安裝時無須使用安裝工具，將安裝底座放置在光滑的孔中，然後按下頭部，特殊設計的腳受力後膨脹撐開，牢牢鎖定於被安裝面。它常用於連接塑料殼體、輕質板材、絕緣材料、電路板、或其他任何輕薄、質量輕的材料，美觀實用，使用方便。

　　風扇鉚釘專門為手工安裝設計，通過鑲板或底架的孔穿過拉入即可，使用彈性體材料制造具有良好的韌性，即使在過盈裝配也能快速安裝。 設計巧妙具有彈性功能配合相應的孔徑拉進後不易滑出，風扇鉚釘主要應用在電子電腦機箱風扇、散熱片與芯片間固定之用，具有防振動、降低噪音。

　　擊芯鉚釘是非常方便鉚接的新型鉚接緊固件，在比較狹小空間內或沒有鉚槍或者是不能使用鉚槍的環境中擊芯鉚釘可以展現出自己獨特的優勢。使用錘子等器物單面敲擊釘芯就可以將兩個或者幾個被連接件鉚合成功。擊芯鉚釘按照釘帽帽檐的形狀可分為扁圓頭擊芯鉚釘和沉頭擊芯鉚釘，根據材質組合的不同，可以分為全鋁擊芯鉚釘、鋁鋼擊芯鉚釘、全不鏽鋼擊芯鉚釘、鋼鋼擊芯鉚釘、鋁不鏽鋼擊芯鉚釘、塑料擊芯鉚釘等。擊芯鉚釘不用像抽芯鉚釘一樣必須使用手動鉚槍或氣動鉚槍才能鉚合，有更好的鉚合性和便利性，可以廣泛使用於各種被連接件的鉚合。

　　塑料樹形鉚釘也稱倒齒形塑料鉚釘也有稱之為聖誕樹型塑料鉚釘，齒型片狀良好的彈性能在過盈裝配的圓孔直接手動按壓安裝，齒型片狀能根據實際的厚度尺寸自行調整得以固定，倒齒型拉帽的設計是該款鉚釘安裝後牢牢固定於被安裝面，不易被拔出，適合泡沫，木材，橡膠，汽車內飾等軟性材料之間作固定使用。塑料樹形鉚釘具備優異的絕緣、防火性能、無磁性、隔熱、質量輕、耐高溫、高強度、耐腐蝕性能，廣泛應用於各工業領域。

　　拉鉚釘種類大致可分為開口型、封閉型、雙鼓型、單鼓型系列，以下就各自型號作簡單說明。沉頭型抽芯鉚釘：對於鉚接後表面要求平滑美觀的鉚接件的鉚接。雙鼓型抽芯鉚釘：鉚接時，釘芯將鉚釘釘體體末端拉成雙鼓形，把兩個要鉚接的結構件夾緊，並能降低作用在結構件表面上的壓力。 用途：主要用於各種車輛，船舶，建築，機械，電子等行業鉚接各種薄形結構件。大帽沿抽芯鉚釘：該鉚釘與普通抽芯鉚釘相比其鋁帽直徑明顯加大，該鉚釘在與連接件鉚接時，具有更大的接觸面積，具有更強的支撐面從而可增強扭矩強度，能承受更高的徑向拉力。適用行業：適用於緊固柔軟，易碎的表面材質及特大型孔，增加了帽沿直徑對於柔軟材質有特別的保護應用。封閉型抽芯鉚釘：專為鉚接後可以包住心軸頭而設計，非常適用於有防水要求的多方面應用。具有高剪力，防振動，抗高壓。

　　全鋁抽芯鉚釘該鉚釘的釘體也采用優質鋁線材，鉚接後美觀耐用永遠不會出現生鏽現拉釘像：與普通抽芯鉚釘相比，鉚釘鉚接強度較低，適用於材料比較柔軟的連接件。開口不鏽鋼鉚釘：該鉚釘是高拉力需求，耐腐蝕公母螺絲的選擇。半圓頭鉚釘主要用於受較大橫向載荷的鉚接場合，應用最廣。平扣件錐頭鉚釘由於釘頭肥大，能耐腐蝕，常用於船殼、鍋爐水箱等腐蝕強烈的鉚接場合。
 

　　一般是指尖頭的，粗牙的，質地較硬的木公母螺絲螺絲，也有用於鋁合金、塑料的。用於金屬孔開螺紋的一種特殊小螺絲被叫做絲攻。
拉帽
　　不鏽鋼螺絲表面處理 : 大部份自攻螺絲之外表被覆系運用鍍鋅或磷酸鋅披覆。鍍鎘因其高本錢和毒性因而運用的很少，若是外觀是很重要的話，能夠挑選鍍鎳或鉻。

　　外表處置會發作兩項疑問:

　　其一為，外表處置不只會加大尺度(例如孔穴的減小等)且不一樣的外表處置會影響扭矩，旋緊程度，強度間之聯系，所以在做攻入實驗時須依鍍鋅，鍍鎘或磷酸鹽處置做不一樣之規則。在測驗適用攻鑽孔徑時，所運用之不鏽鋼螺絲必需是同一外拉釘表處置之螺絲。

　　其二為，高硬度，小尺度之自攻螺絲常因氫脆化致使運用失利。自攻螺絲為了要攻入鐵板中，不得不予滲碳處置。在滲碳處置後會發作高硬度及高碳含量，當以此情況做電鍍或酸洗處置時會發作氫脆化。規範上所主張消除氫脆的辦法為:a)。電鉚釘鍍或酸洗處置後1小時內施行烘烤。b)。溫度375 ~ 425 oF(190 ~ 220 oC)。時刻至少4小時。

　　氫脆化測驗 : 氫脆化測驗主要是要測驗自攻螺絲是不是殘留氫在螺絲安排中及是不是會使得自攻螺絲發作脆化，(一般脆斷不是一會兒就發作，且須施予必定之應力才會顯現出來)電鍍或披覆之螺絲應裝入如表3所規則之測驗鐵板和鋼制的平華司中，傑出頭型螺絲頭下承面運用規範的平華司，埋頭型(Oval)螺絲運用一相配合之有倒角距離鋼片。裝在頭下承面之平華司或距離片的厚度扣件應能契合螺絲的最大無效牙長度。

　　關於半牙之長螺絲，其柄部能夠運用較長之冷軋鋼制的距離片或平華司支撐，以確保徹底牙部份能夠結兼並維持在測驗鐵板厚度中。不鏽鋼螺絲應被鎖緊到最大破斷扭矩的80% ，破斷扭矩是以鎖緊5支螺絲至破斷以其平均值決議，繼續堅持鎖緊繼續24小時後，再將螺絲旋松後再旋至原鎖緊扭力，螺絲應無顯著的失利。
 

　　拉鉚釘工作的原理，將鉚釘單面放已經鎖拉釘好孔構件，釘芯插進到拉鉚槍槍頭內，槍頭要緊頂鉚釘端面。進行拉鉚操縱，直至鉚釘的相反面膨脹，釘芯拉斷為止。拉鉚釘安裝完成之後。為什麼拉鉚釘使用是如此廣泛，拉鉚釘廠家解釋因為拉鉚釘是種緊固件，零件本身無法完成循環和螺栓緊密結合。所以拉鉚釘要配合相應的設備進行使用。拉鉚釘是從國外傳到了國內，在我們生活中也是有廣泛的應用。其工作的原理並不十分復雜，受外力的作用能使釘子與某種物品緊密結合，可以完成固定的作用。能夠使產品更牢固，可以充分保證其固定的作用。所以，它的應用方法是怎樣的，我們一起來看一下：首先是將拉鉚釘固定在我們需要將鎖緊的孔內，確保完全入芯插入，必須完全進去，才能保確保其固定的穩定性。在拉鉚釘的反向側邊膨脹，將鉚釘拔出，鉚釘衣然後表示該過程是完整的。

　　拉鉚釘在使用過程中起著非常重要的作用，可以更好的加快人們生活節奏，變得更加方便，隨著工業社會的發展，也有許多不同規格的鉚釘，可以實現人們對工業生活的要求。

　　拉鉚釘的使用性能有怎樣的優勢?

　　在拉帽五金行業根據鐵釘技術的不斷研發，形成了今天的拉鉚釘產品，這一產品一上市就贏得了很多消費者的一致好評。鉚釘衣主要根據具體指定的位置電動槍就會打進去，其強度比較大，實用方便，工作效率也大大提高，達到最佳施工效率。在裝飾行業中使用很廣。它有怎樣的性能優勢，我們一起來了解下：

　　快速拼接，使用範圍廣的各個行業。由於拉鉚釘主要用於鑲嵌的模型，掌握了這一基本特征，在使用過程中，可以提高工作效率，實現多樣化的利用優勢。簡單的操作，在使用中高效的工作效率，使用電動槍的辦法進行驅動用力。因此在這方面來說，有了一個新的作用，基本操作方法熟練的掌握，並在短時間內完成了大量的工作，在建築和裝飾中使用最廣泛。 拉鉚釘是用來加固2種材料相結合的作用，這種材料目前廣泛應用於生活的各個方面。許多傳統的釘子固定東西不是很牢固不能完全將兩者牢固結合在一起，而且效果也不是很明顯。還有可能存在使用隱患。通過比較，現在知道拉鉚釘不僅能夠更合理的運用，最重要的是它的固定效果遠遠高出了普通的釘子。

　　在使用時使其充分發揮它的實際材料的作用，就能夠體現看出加固效果。所以在使用起來特別放心，也不用擔心有什麼安全隱患，拉鉚釘加固效果非常好，在許多行業中應用十分廣泛，並不斷完善拉鉚釘，鉚釘衣其更明顯的使用優勢公母螺絲，在很多建築工程中對這種材料的需求是非常大的。而穩定的效果也讓我們更放心。拉鉚釘產品的使用優勢提高了工作效率，並且使用範鉚釘圍廣，很多消費者都很喜歡他們。

　　拉鉚釘起到了很好的緊固力且永不松動

　　我們國家是一個生產各種不同釘子產品的大國，如何釘鉚釘但是比較起來，我國也是釘子的消耗大國，鉚釘衣每天有大量的不同型號的釘子產品在生產，同時也在消耗當中扣件。提到釘子，人們首先想到的是各種釘子在使用中起到的緊固作用，拉鉚釘就是一種常用的緊固件。拉鉚釘在使用中將兩個結合件夾緊之後，將套入的環狀套環的金屬擠壓並充滿到帶有多條環狀溝槽的拴住的凹槽內，是套環與拴住嚴密的結合在一起，這就是拉鉚釘的緊固方式。人們在不斷的使用中發現，每根拉鉚釘緊固件在組裝完成後具有相同的緊固力以及永不松動等特性。拉鉚釘緊固件可以用於一般需要栓接或鉚接的部件當中。由於拉鉚釘緊固件所產生的高緊固力以及永不松動及高抗剪力等性能，所以拉鉚釘緊固件也經常被用來取代焊接。

　　載重質量

　　每個托盤的載重質量應小於或等於2噸。為了保證運輸途中的安全，所載貨物的重心高度，不應超過托盤寬度的三分之二。

　　貨物碼放

　　根據貨物的類型、托盤所載貨物的質量和托盤的尺寸，合理確定貨物在托盤上的碼放方式。托盤的承載表面積利用率一般應不低於80%。對於托盤貨物的碼放有如下要求：　1、木質、紙質和金屬容器等硬質直方體貨物單層或多層交錯碼放，拉伸或收縮木箱膜包裝；　2、紙質或纖維質類貨物單層貨多層碼放，用捆扎帶十字封合。　3、密封的金屬容器等圓柱體貨物單層或多層碼放，木質貨蓋加固。　4、需進行防潮、防水等防護的紙制品、紡織品貨物單層或多層交錯碼放，拉伸或收縮膜包裝貨增加角支撐，貨物蓋隔板等加固結構；　5、易碎類貨物單程或多層碼放，增加木質支撐隔板結構　6、金屬瓶類圓柱體容器或貨物單層垂直碼放，增加貨框及板條加固結構；　7、袋類貨物多層交錯壓實碼放。

　　貨物固定

　　托盤承載的貨物進行固定方式主要有捆扎、膠合束縛、拉伸包裝，並可相互配合使用。

　　防護加固

　　托盤承載的貨物進行固定後，仍不能滿足運輸要求的應該根據需要選擇防護加固附件。加固防護附件由紙質、木質、塑料、金屬或者其他材料制成。

　　配合

　　1、液壓車和叉車在使用托盤過程中，叉齒之間的距離應盡量放寬至托盤的進叉口外緣，進叉深度應大於整個托盤深度的2/3以上。　2、液壓車和叉車在使用托盤運動過程中，應保持勻速度進退和上下，避免急剎、急轉引起托盤受損、造成貨物倒塌。　3、托盤上貨架時，應保持托盤在貨架橫梁上地平穩放置，托盤長度應大於貨架橫梁外徑50mm以上。

　　方法步驟

　　1、單面塑料托盤只能一面使用，表面有網格狀和平板狀兩種，底部有棧板川字型、田字型、九腳型。　2、雙面塑料托盤指托盤的正反兩面結構相同，表面有網格狀和平板狀兩種，兩面可調換使用。選用單面托盤還是雙面托盤，應根據相應的存儲、裝卸搬運設備與狀態(如庫型、貨架類型、堆碼或放置狀態等)確定。　3、動載是指托盤在使用機動叉車或手動液壓托盤搬運車時，運動中所能承載的最大重量(彎曲度1。5%以內為正常)。　4、靜載是指在堆碼中，最下面的塑料托盤所能承受的最大重量。　5、貨架承載是指將裝好貨物的塑料托盤放置在貨架上時所能承受的最大重量(彎曲度1%以內為正常)。一般標准系列托盤在貨架承載時能承重0。4T~0。6T，重載系列托盤能承重0。7T~1T。
 

　　1。木箱wooden case

　　用木材、竹材或木質混合材料制成的膠質直方體包裝容器。

　　2。普通木箱common wooden case

　　用箱板、箱檔等構析制成的木箱。普通木箱，其內裝物質量限於200㎏以下。它由側面，端面，底及蓋構成。棧板先將端面裝在側面上，然後將底和蓋裝在側面與端面上而成。

　　3。滑木箱skid case

　　采用滑木結構的底盤，側面和端面采用箱板、箱檔制成的木箱。滑木箱屬於中型木箱，其內裝物質量限於200-1500㎏，外尺寸長，寬，高之和限於7m，寬，高在1。5m以下，主要用於機械產品的包裝，也可用於小

　　件貨物的集裝。普通木箱主要以端面和側面為基礎來承載，而滑木箱主要是以底座為基礎的木箱，它比普通木箱能承受更大的載荷。因此適合作為中型產品的外包裝用木箱。滑木箱(B型箱)。滑木箱由底座，側面，端面及頂蓋構成。先將側面和端面安裝在底座上，然後將頂蓋裝在側面和端面上而成。

　　4。框架木箱wooden framed case

　　側面和端面采用框架式結構的箱檔秘箱板結合，底盤采用滑木結構制成的木箱。、框架木箱是大型木箱，它的內裝物最大重量和最大外尺寸是根據通常的運輸條件確定的。一般來說，框架木箱的外長在12m以下，外寬在3。5m以下，外高在3。5m以下，其內裝物重量在500-20000kg以內。這種木箱主要用來包裝大型的機械產品，也可以用來集裝小件貨物。框架木箱也是由底座，側面，端面及頂蓋構成。它們在結構上的區別是：框架木箱的箱板為立板：框架木箱箱板在外，骨架全都布置在箱內；框架木箱組裝時先將兩個側面安裝在底座和兩個側面上，最後裝訂頂蓋；兩者都是以底座為基礎來載重的，但框架木箱比滑木箱在端面和側面上還多出框架結構，正是由於這些框架結構，使框架木箱比滑木箱所能承受載荷要大得多。

　　框架木箱按結構可分為Ⅰ類(內框架木箱)：框架構件在箱板的內側，適用於一般內裝物；Ⅱ類(外框架木箱)：框架結構在箱板的外側，適用於在長度方向上為整體，並且有足夠剛性的內裝物。其設計的基本規定考慮的是通常預想到的運輸、裝卸及保管等流通條件。

　　5。封閉木箱fully sheathed case

　　箱面用木板等釘合或制成的封閉狀態木箱。

　　6。花格箱open crate

　　箱面用木板條等釘合制成的柵欄狀木箱。

　　7。 鋼絲捆扎箱 wirebound case

　　用鋼絲將箱板連接組成各箱面，並用箱檔加固制成的木箱。

　　8。膠合板箱plywood case

　　膠合板箱：用木材作箱檔，用膠合板作箱面制成的木箱。膠合板木箱箱由於裝箱的靈活性、對裝載物的適應性和重復使用性，被運用於機械、化工、電子、五金以及其他領域。含有箱板和固緊連接件，並且箱板通過固緊連接件構成相鄰箱板相互垂直的包裝箱，在每一個箱板外表面四周邊緣分別固定有一定數量的鋼卡釘連

　　接件，相鄰箱板上的鋼卡釘連接件分別穿過位於該相鄰箱板垂直交接處的角鋼形連接件上設有的長條孔，並且其端部反向折彎固定，使相鄰箱板垂直固定連接，並構成包裝箱。

　　9。竹膠合板箱case with plybamboo

　　用木材作框架或箱檔，用竹膠合板或木膠合板作箱面制成的木箱。
 

　　一。指示燈故障

　　1。故障現像電動閥：

　　給電動執行機通電後發現電源指示燈不亮，伺放板無反饋，給信號不動作。

　　故障判斷和檢修過程：

　　因電源指示燈不亮，首先檢查保險管是否開路，經檢查保險管完好，綜合故障現像，可以推斷故障有可能發生在伺放板的電源部分，接著檢查電源指示燈，用萬用表檢測發現指示燈開路，更換指示燈故障排除。

　　結論：電源指示燈開氣動閥路會造成整個伺放板不工作。

　　2。故障現像：(調試中發現)

　　電動執行器的執行機構通電後，給信號開可以，關不動作。

　　故障判斷和檢修過程：

　　先仔細檢查反饋線路，確認反饋信號無故障，給開信號時開指示燈亮，說明開正常，給關信號時關指示燈不亮，說明關可控硅部分有問題，首先檢查關指示燈，用萬用表檢測發現關指示燈開路，將其更換後故障排除。

　　結論：關和開指示燈不亮(開路)時可控硅不動作。

　　二。電阻電容

　　1。故障現像：

　　執行機構通電後，給定一個信號(例75%)，執行電磁閥機構會全開到底，然後回到指定位置(75%)。

　　故障判斷和檢修過程：

　　根據以上故障現像，首先要判斷是伺放板和執行機構那一個有問題。將伺放板從執行機構上拆下，直接將電源線接到2和4端子上，執行機構關方向動作，將電源線接到2和3端子上，執行機構開方向動作，如果執行機構動作不正常，說明故障在執行器上。用萬用表測電機繞組正常，再測電容兩邊的電阻發現有一個開路，將其更換後故障排除。

　　結論：遇到以上故障現像時，首先要判斷故障發生在那一個部分上，最後確定根源。

　　2。故障現像：(調試中發現)

　　執行機構通電後給關信號(4mA)執行機球閥構先全開後再全關。

　　故障判斷和檢修過程：

　　先拆除伺放板，直接給執行機構通電發現仍然存在原故障，檢查電阻，電阻阻值正常，說明電阻沒問題，檢查電機繞組，發現阻值正常，電機沒問題。由此故障推斷有可能電容壞，重新更換電容，故障排除。

　　結論：出現該問題時首先懷疑電阻和電容。
 

　　一般要求

　　1。氣動閥規格及類別，應符合管道氣動閥設計文件的要求。

　　2。氣動閥的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業標准，應注明型號的相關說明。

　　3。氣動閥工作壓力，要求≧管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大於管氣動閥道實際的工壓；氣動閥關閉狀況下的任何一側應能承受1。1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。

　　4。氣動閥制造標准，應說明依據的國標編號，若是企業標准，采購合同上應附企業文件。氣動閥標准分國標，美標及日標三種規格。

　　5。氣動閥的完整描述包含其規格尺寸，材質，連接方式，以及動作方式(其中動作方式分為1：雙作用，2：單作用)。

　　性能要求

　　1。閥門某一規格批量制造時，應委托權威性機構進行以下性能的檢測：

　　①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；

　　②在工壓狀況下，能保證閥門關閉嚴密的連續啟閉次數；

　　③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測電磁閥。

　　2。閥門在出廠前應進行以下的檢測：

　　①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測；

　　②閥門的關閉狀球閥況下，兩側分別承受1。1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥電動閥，滲漏值亦不大於相關要求。
 

　　一、耐磨；由於硬密封球閥的閥芯是合金鋼噴焊，密封圈球閥是合金鋼堆焊，所以硬密封球閥在開關時不氣動閥會產生太大的磨損。(它的硬度系數為65-70)：

　　二、密封性能好；由於硬密封球閥的密封是采用人工研磨，直到閥芯與密封圈完全吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。

　　三、開關輕；由於硬密封球閥的密封圈底部采用彈簧使密封圈與閥芯緊緊抱在一起，所以在外界力量超過彈簧的預緊力時開關非常輕。

　　四、使用壽命長：已廣泛應用於石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門，以及人們日常生活中。

　　氣動球閥結構簡單緊湊，密封可靠，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質衝蝕，易於操作和維修，適用於水 、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，主要用於截斷或接通管路中的介質，亦可用於流體的調節與控制。

　　氣動球閥與其它種類閥門相比，具有角行程輸出扭矩，開啟迅速、平穩可靠，適用電磁閥廣泛，以及以下一些優點：

　　1、止推軸承減小閥杆摩擦力矩，可使閥杆長期操作平穩靈活。

　　2、防靜電功能：在球體、閥杆、閥體之間設置彈簧，能將開關過程中產生的靜電導出。

　　3、由於聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的摩擦損失小，故氣動球閥的使用壽命長。

　　4、流體阻力小：氣動球閥是所有閥門分類中流體阻力最小的一種，即使是縮徑氣動球閥，其流體阻力也相當小。

　　5、閥杆密封可靠：由於閥杆只作轉動運動而不做升降運動，閥杆的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質壓力的增高而增大。

　　6、閥座密封性能好：采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結構易於密封，而且氣動球閥的閥封能力隨著介質壓力的增高而增大。

　　7、流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。

　　8、結構簡單、氣動閥體積小、重量輕。

　　9、緊密可靠。它有兩個密封面，而且球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實現完全密封。在真空系統中也已廣泛使電動閥用。
 

　　1、材角鋼簡介

　　角鋼可按結構的不同角鋼需要組成各種不同的受力構件，也可作構件之間的連接件。廣泛地用

　　於各種建築結構和工程結構，如房梁、橋梁、輸電塔、起重運輸機械、船舶、工業爐、反應塔、容器架、電纜溝免螺絲角鋼支架、動力配管、母線支架安裝、以及倉庫貨架等。

　　角鋼屬建造碳素結構構，是簡單斷面的型鋼型材，主要用於金屬構件及廠房的框架等。在使用中要求有較好的可焊性、塑性性能及一定的機械強度。生產角鋼的原料鋼坯為低耐煩方鋼坯，成品角鋼為熱軋成形、正火或熱加快狀態交貨。

　　種類規格主要分為等邊角鋼和不等邊角鋼兩類，其中不等邊角鋼又可分為不等邊等厚及不等邊不等厚兩種。

　　角鋼的規格用邊長和邊厚的尺寸表示。目前國產角鋼規格為2—20號，以邊長的釐米數為號數，同一號角鋼常有2—7種不同的邊厚。進口角鋼標明兩邊的實際尺寸及邊厚並注明相關標准。一般邊長12。5cm以上的為大型角鋼，12。5cm—5cm之間的為中型角鋼，邊長5cm以下的為小型角鋼。

　　2、進出口角鋼的定貨一般以使用中所要求的規格為主，其鋼號為相應的碳素鋼鋼號。也是角鋼除了規格號之外，沒有特定的成分和性能系列。

　倉儲架　等邊角鋼矢量圖角鋼的交貨長度分為定尺、倍尺兩種，國產角鋼的定尺選擇範圍根據規格號的不同有3—9m、4—12m、4—19m、6—19m四個範圍。日本產角鋼的長度選擇範圍為6—15m。

　　不等邊角鋼的截面高度按不等邊角鋼的長邊寬來計算。指斷面為角形且兩邊長不相等的鋼材。是角鋼中的一種。其邊長由25mm×16mm～200mm×l25mm。由熱軋軋機軋制而成。一般的不等邊角鋼規格為：∠50*32--∠200*125 厚度為4-18mm

　　3、 進出口

　　我國進口、出口角鋼各有一定批量，主要從日本、西歐進口。出口輸往地區主要為港澳、東南亞國家等。出口生產企業主要為遼寧、上海、等省市的鋼鐵廠(軋鋼廠)。

　　進口角鋼品種多為大型、小型角鋼及特殊形狀角鋼，出口品種多為中型角鋼如6號、7號等。

　　4、外觀質量

　　角鋼的表面質量在標准中有規定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分層、結疤、裂縫等。

　　角鋼幾何形狀偏差的允許範圍在標准中也有規定，一般包括彎曲度、邊寬、邊厚、頂角、理論重量等項，並規定角鋼不得有顯著的扭物料架轉。

　　5、化學成分

　　(1)成分指標：角鋼的化學成分屬一般結構用軋制鋼材系列，主要驗證指標為C、Mn、P、S四項。根據牌號不同，含量各有差別，大致範圍為C<0。22%、Mn：0。30—0。65%、P<0。060%、S<0。060%。

　　(2)檢驗方法：檢測上述化學成分時，常用的標准檢驗方法有GB223、JISG1211—1215、BS1837、BS手冊19、ΓΟＣＴ22536等。

　　6、規格標准

　　GB/T2101—89(型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定)；GB9787—88/GB9788—88(熱軋等邊/不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差)；JISG3192—94(熱軋型鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差)；DIN17100—80(普通結構鋼質量標准)；ΓΟＣＴ535—88(普通免螺絲角鋼碳素型鋼技術條件)。

　　7機械性能

　　(1)檢驗方法：

　　①拉伸試驗方法。常用的標准檢驗方法有GB/T228-87、JISZ2201、JISZ2241、ASTMA370、ΓΟＣＴ1497、BS18、DIN50145等；

　　② 彎曲試驗方法。常用的標准檢驗方法有GB/T232-88、JISZ2204、JISZ2248、ASTME290、ΓΟＣＴ14019、DIN50111等。

　　(2)性能指標：考核角鋼性能的檢驗項目主要為拉伸試驗和彎曲試驗。指標包括屈服點、抗拉強度、延伸率及彎曲合格等項。

　　8、重量計算編輯每米重量=0。00785*(邊寬+邊寬-邊厚)*邊厚

　　例如50*5角鋼：(50+50-5)*5*0。00785=3。73(此算法只能粗略算出角鋼重量，實際以五金手冊為准！)